VSI制砂机
VSI制砂机简介
VSI制砂机是高性能制砂机。它是转子结构设计、耐磨材料工艺、破碎速度优化以及液压设计的结合。制砂机专业细碎技术与机械制造的结合,是新技术、新工艺的充分体现。
VSI制砂机工作原理
1、全中心进料
物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到物料衬层(石打石)或反击块(石打铁)上,被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
2、中心进料伴随环形瀑落进料
物料落入进料斗,在经环形孔落下,被分料板分成两股料,一股经分料盘进入高速旋转的甩轮,另一股从分料盘四周落下。进入甩轮的物料,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样,一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
VSI制砂机设备特点与技术优势
1、处理量大、产量高——50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。
2、易损件消耗低——较佳的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。
3、产品粒形好——产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
4、液压装置、易于维护——液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
5、自动检测、安全可靠——设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的。
6、稀油润滑、自动保养——德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于较佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
7、安装简便、易于操作——设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI破碎机只需进行细微调整,便可较大限度地发挥其性能。
8、一机多用、应用灵活——进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换,从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。
9、品质保证——铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用,较大的提高了设备的内在质量和外观品质。
轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承,确保系统低故障率。
10、注重环保——设备工作噪音小、无污染。空气自循环系统,大大降低了外排风量,降低粉尘,利于环保。此外VSI破碎机预留并适合安装多种规格的除尘设备。
VSI制砂机的日常维护保养
1、转子的旋转方向从设备的上方观察必须为逆时针旋转,如果其旋转方向不正确,则会导致转子的严重损坏。两台电动机旋向必须一致,判断不清时,可以拆下三角皮带,以观察两台电动机的转向。
2、润滑该破碎机具有运行条件,不要交替使用不同类型的润滑脂,咨询厂方使用的润滑脂对设备的长期稳定运行至关重要。
3、除铁给料中混有杂铁或给料的粒度过大(大于60mm),对抛料头的寿命影响重大。所以要经常清除除铁器上的杂铁,并检查筛网是否有破损。抛料头的使用记录表明,排除非正常原因造成的损坏,使用时间可达2700 h以上。为此,在给料胶带上安装了除铁器。
4、驱动胶带的张力适当的张力对于驱动胶带长期、正常的运行状态是极其重要的,对于双电动机驱动设备尤为重要。如果一台电动机的电流比另一台电动机的电流低,则可能是两台电动机的胶带张力不同所致,对于新胶带在空运行30分钟后要重新调整张力,然后投料运行,运行8小时后再次调整,以消除胶带的自然延长,否则易发生烧胶带现象。
5、粉尘控制通常在正常的运行过程中,破碎腔内的空气湍流创造了一个理想的集尘环境,并不需要采用集尘设备去降尘,但启动或停机或在运行中给料不足会有大量粉尘排出,可以在排料口安装一个水喷雾装置,并将与电动机接通/断开关联锁,使破碎机在开车或停车时自动启动喷雾装置来控制粉尘排放。
6、运行记录将每日运行记录详实记录,如振动值,上、下轴承温度,停机后转子停转时间等,对判断设备的运行故障,保证设备长期运行有着十分重要作用。
VSI制砂机技术参数
规 格 | 最大入料(mm) | 转速(r/min) |
通过量 (t/h) |
电机功率(kw) | 外形尺寸(L×W×H)(mm) | 重量(kg) |
VSI-3000 | 45(70) | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
VSI-4000 | 55(70) | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
VSI-5000 | 65(80) | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
VSI-6000 | 70(100) | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
VSI-7000 | 70(100) | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
VSI-8000 | 80(150) | 1000-1100 | 250-380 | 400-440 | 6000×3000×3420 | ≤23450 |
VSI-9000 | 80(150) | 1000-1100 | 380-600 | 440-630 | 6000×3022×3425 | ≤23980 |